گیٹ والو کی بحالی کے معیار کے معیارات

گیٹ والو کی بحالی کے معیار کے معیارات

3.1 والو باڈی:

3.1.1 والو کا جسم ریت کے سوراخوں، دراڑیں، کٹاؤ اور دیگر نقائص سے پاک ہونا چاہیے۔ اگر کوئی پایا جاتا ہے، تو ان کو فوری طور پر حل کیا جانا چاہئے.

3.1.2 والو کی باڈی اور اندرونی پائپنگ ملبے سے پاک ہونی چاہیے، اور انلیٹ اور آؤٹ لیٹ بغیر کسی رکاوٹ کے ہونا چاہیے۔

3.1.3 والو باڈی کا نیچے والا پلگ قابل اعتماد مہر کو یقینی بنائے، بغیر رساو کے۔

3.2 والو اسٹیم:

3.2.1 والو اسٹیم کا انحراف اس کی کل لمبائی کے 1/1000 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، تنے کو سیدھا یا تبدیل کیا جانا چاہئے.

3.2.2 والو اسٹیم کے trapezoidal دھاگوں کو برقرار رہنا چاہئے، بغیر کسی ٹوٹے ہوئے یا جام شدہ دھاگے کے۔ دھاگوں پر پہننے کو ٹریپیزائڈل دھاگوں کی موٹائی کے 1/3 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

3.2.3 سطح ہموار، زنگ یا پیمانہ سے پاک ہونی چاہیے، اور اس علاقے میں جہاں تنا پیکنگ مہر سے رابطہ کرتا ہے وہاں کوئی فلیکی سنکنرن یا سطح کی ڈیلامینیشن نہیں ہونی چاہیے۔ 0.25 ملی میٹر سے زیادہ گہرا کوئی بھی سنکنرن تبدیل ہونا چاہیے۔ سطح کی تکمیل Ra 6 یا اس سے بہتر کی کھردری کو پورا کرے۔

3.2.4 کنکشن کے دھاگے برقرار رہنے چاہئیں، اور پنوں کو محفوظ طریقے سے ٹھیک کیا جانا چاہیے۔

3.2.5 والو اسٹیم نٹ کے ساتھ اسمبلی ہونے کے بعد، والو اسٹیم کو بغیر کسی بندھن کے، پورے اسٹروک میں آسانی سے گھومنا چاہیے۔ دھاگوں کو تحفظ کے لیے لیڈ پاؤڈر سے چکنا ہونا چاہیے۔

3.3 پیکنگ مہر:

3.3.1 پیکنگ میٹریل کو والو کے میڈیم کے لیے دباؤ اور درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، اور پروڈکٹ کے ساتھ مطابقت کا سرٹیفکیٹ ہونا چاہیے یا ضروری جانچ سے گزرنا چاہیے۔

3.3.2 پیکنگ کی وضاحتیں سیلنگ چیمبر کے سائز کی ضروریات سے مماثل ہونی چاہئیں۔ ضرورت سے زیادہ بڑی یا چھوٹی پیکنگ کو تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے، اور پیکنگ کی اونچائی والو کی جہتی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے، مناسب تھرمل ایکسپینشن کلیئرنس چھوڑ کر۔

3.3.3 پیکنگ جوائنٹس کو 45° کے زاویے پر کاٹا جانا چاہیے، اور ہر انگوٹھی کے جوڑ کو 90°–180° سے لڑکھڑا جانا چاہیے۔ پیکنگ کی کٹ کی لمبائی مناسب ہونی چاہیے، اور پیکنگ چیمبر میں رکھے جانے پر جوائنٹ پر کوئی خلا یا اوورلیپنگ نہیں ہونا چاہیے۔

3.3.4 پیکنگ سیٹ کی انگوٹھی اور پیکنگ گلینڈ اچھی حالت میں، زنگ یا پیمانے سے پاک ہونا چاہیے۔ پیکنگ چیمبر کے اندر کا حصہ صاف اور ہموار ہونا چاہیے، تنے اور سیٹ کی انگوٹھی کے درمیان 0.1–0.3 ملی میٹر کا فاصلہ، 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو۔ پیکنگ گلینڈ، سیٹ کی انگوٹھی، اور پیکنگ چیمبر کی اندرونی دیوار کے درمیان فاصلہ 0.2-0.3 ملی میٹر ہونا چاہیے، 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

3.3.5 قبضے کے بولٹ کو سخت کرنے کے بعد، دباؤ کی پلیٹ چپٹی رہنا چاہیے، حتیٰ کہ سخت قوت کے ساتھ۔ پریشر پلیٹ کے اندرونی سوراخ اور والو اسٹیم کے درمیان کلیئرنس یکساں ہونا چاہیے۔ پیکنگ گلینڈ کو پیکنگ چیمبر کی اونچائی کے 1/3 پر قبضہ کرنا چاہئے جب داخل کیا جائے۔

3.4 سگ ماہی کی سطح:

3.4.1 دیکھ بھال کے بعد، والو ڈسک اور والو سیٹ کی سیل کرنے والی سطحیں دھبوں، نالیوں سے پاک ہونی چاہئیں اور والو سیٹ کی چوڑائی کا کم از کم 2/3 حصہ ہونا چاہیے۔ سطح کی تکمیل Ra 10 یا اس سے بہتر کی کھردری کو پورا کرے۔

3.4.2 اسمبلی کے دوران، جب والو سیٹ میں والو ڈسک ڈالی جاتی ہے، تو والو اسٹیم کو سیٹ کے اوپر 5-7 ملی میٹر تک اونچا کرنا چاہیے تاکہ سخت بندش کو یقینی بنایا جا سکے۔

3.4.3 بائیں اور دائیں والو ڈسکس کو جمع کرتے وقت، انہیں خود سے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کرنا چاہئے، اور اینٹی ڈراپ میکانزم برقرار اور قابل اعتماد ہونا چاہئے.

3.5 والو اسٹیم نٹ:

3.5.1 اندرونی آستین کے دھاگے ٹوٹے یا غلط دھاگوں کے بغیر برقرار ہونے چاہئیں۔ بیرونی ہاؤسنگ سے کنکشن محفوظ ہونا چاہیے، بغیر کسی ڈھیل کے۔

3.5.2 تمام بیئرنگ اجزاء اچھی حالت میں ہونے چاہئیں اور آسانی سے گھومنے چاہئیں۔ اندرونی اور بیرونی آستینوں کے ساتھ ساتھ سٹیل کی گیندیں دراڑیں، زنگ یا سطح کے اہم نقائص سے پاک ہونی چاہئیں۔

3.5.3 کوائل اسپرنگ کو دراڑ یا خرابی سے پاک ہونا چاہیے۔ دوسری صورت میں، اسے تبدیل کیا جانا چاہئے.

اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم مجھ سے کسی بھی وقت آزادانہ طور پر معاہدہ کریں۔

واٹس ایپ: +86 18159365159

ای میل: victor@gntvalve.com