2024-12-04
کاویٹیشن ایک ایسا رجحان ہے جو اس وقت ہوتا ہے جب دباؤ کسی سیال کے بخارات کے دباؤ کے نیچے گرتا ہے ، جس سے بخارات کے بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ جب یہ زیادہ دباؤ والے علاقوں میں سفر کرتے ہیں تو ، یہ بلبلوں کو متشدد طور پر گر جاتا ہے ، جس سے شدید صدمے کی لہریں ، شور اور کمپن پیدا ہوتا ہے۔ کاواتشن صنعتی آلات ، خاص طور پر والوز اور بہاو پائپنگ سسٹم کو نمایاں طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے۔ کاویٹیشن کے بنیادی اثرات یہ ہیں:
شور اور کمپن: بخارات کے بلبلوں کا خاتمہ شور کی سطح اور بڑے طول و عرض کمپن پیدا کرتا ہے۔ یہ کمپن والو کے اجزاء کو شدید نقصان پہنچا سکتی ہیں ، بشمول چشموں ، پتلی جھلیوں اور کینٹیلیور ڈھانچے۔ وہ پریشر گیجز ، ٹرانسمیٹر ، تھرموکوپلس ، فلو میٹر ، اور نمونے لینے کے نظام جیسے آلات کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔
تیز لباس اور سنکنرن: کاویٹیشن سے شدید کمپن تیز لباس اور سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔ دھات کی سطحیں ختم ہوسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے مائکرو لباس اور کھرچنے والے آکسائڈز کی تشکیل ہوتی ہے۔ اس عمل سے والوز ، پمپ ، چیک والوز ، اور کسی گھومنے یا سلائیڈنگ میکانزم کو پہنچنے والے نقصان کو تیز کیا جاتا ہے۔ کاویٹیشن سسٹم کی سالمیت سے سمجھوتہ کرتے ہوئے والو کے پرزوں اور پائپ کی دیواروں کو بھی توڑ سکتا ہے۔
آلودگی: وہ مواد جو کاویٹیشن کے ذریعہ ختم ہوجاتے ہیں ، جیسے دھات کے ذرات اور سنکنرن کیمیائی مرکبات ، پائپ کے اندر موجود سیال کو آلودہ کرسکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر سینیٹری یا اعلی طہارت کے نظاموں میں پریشانی کا باعث ہے جہاں معمولی آلودگی کے بھی اہم نتائج برآمد ہوسکتے ہیں۔
کئی ڈیزائن اور آپریشنل نقطہ نظر کاوات کے نقصان کو روکنے یا کم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
والو ڈیزائن میں ترمیم:
• بہاؤ تقسیم: ایک سے زیادہ متوازی سوراخوں کے ذریعے چھوٹے بہاؤ کو چھوٹے بہاؤ میں تقسیم کرکے ، کاویٹیشن بلبلوں کا سائز کم کیا جاسکتا ہے۔ چھوٹے بلبلوں میں کم شور پیدا ہوتا ہے اور کم نقصان ہوتا ہے۔
• اسٹیج پریشر ڈراپ: ایک بڑے دباؤ کے قطرہ کے بجائے ، والوز کو دباؤ میں کمی کے متعدد مراحل کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ ہر مرحلے میں دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے سیال کو بخارات کے دباؤ تک پہنچنے سے روکتا ہے اور اس طرح کاوات سے گریز ہوتا ہے۔
والو مقام اور سیال کے حالات:
• والو inlet پر زیادہ دباؤ: کنٹرول والو کی پوزیشننگ جہاں دباؤ زیادہ ہو (جیسے ، مزید اوپر کی طرف یا نچلے بلندی پر) اس کے بخارات کے دباؤ سے اوپر سیال کے دباؤ کو برقرار رکھ کر کاویٹیشن کو روک سکتا ہے۔
temperature کم درجہ حرارت: کچھ معاملات میں ، سیال کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا (جیسے ، ہیٹ ایکسچینجر میں) بخارات کے دباؤ کو کم کرسکتا ہے ، اس طرح کاوات کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
پیش گوئی کرنے والے اقدامات: والو مینوفیکچررز دباؤ کے قطرے اور متوقع شور کی سطح کا حساب کتاب کرکے کاوات کے خطرے کا اندازہ لگاسکتے ہیں۔ کچھ حد کے نیچے شور کی سطح (جیسے ، 3 انچ تک والوز کے لئے 80 ڈی بی ، والوز کے لئے 95 ڈی بی 16 انچ اور اس سے اوپر) کاویٹیشن سے متاثرہ نقصان کو روکنے کے لئے محفوظ سمجھا جاتا ہے۔
اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم مجھے کسی بھی وقت آزادانہ طور پر معاہدہ کریں ~
آوا پولارس
ای میل:سیلز 02@gntvalve.com
واٹس ایپ: +8618967740566